Abrazaderas para vidrio, Soportes para vidrio

Soportes de vidrio y fijaciones de vidrio para proyectos profesionales en construcción de barandillas, construcción metálica e interiorismo

Los soportes de vidrio cumplen una tarea decisiva en la fijación segura y visualmente atractiva de vidrio, chapas y otros materiales de placa. Según la construcción, se utilizan diferentes soportes de vidrio, abrazaderas de vidrio, soportes de sujeción para vidrio, soportes puntuales, soportes para chapa o soportes para placas. La elección del soporte adecuado depende, entre otras cosas, del espesor del vidrio, del material, del tipo de fijación deseado y de la subestructura existente.

En METALXACT encontrará un amplio surtido de fijaciones de vidrio profesionales para proyectos exigentes en la construcción de barandillas, construcción metálica, equipamiento comercial, interiorismo y aplicaciones industriales. Nuestro programa incluye soluciones para tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, montaje en pared, suelo y techo, así como numerosas variantes para construcciones individuales.

Además, no solo están disponibles diferentes tamaños y formas constructivas. También puede obtener nuestras fijaciones de vidrio en diferentes materiales como acero inoxidable V2A (1.4301), acero inoxidable V4A (1.4404) o fundición inyectada de zinc. Además, ofrecemos numerosos modelos con recubrimientos en polvo de alta calidad, por ejemplo en negro RAL 9005, gris antracita RAL 7016, blanco tráfico RAL 9016 y, bajo pedido, en más de 1.500 colores RAL, especiales y de efecto adicionales.

Ya sea acristalamiento anticaída, barandilla de vidrio, antepecho de balcón, barandilla de escalera, mampara de ducha, rótulo publicitario o pared decorativa de vidrio: para casi cualquier situación de instalación existe una solución de fijación adecuada. El surtido se completa con inserciones de goma adecuadas, placas de seguridad, pasadores de seguridad y otros accesorios para un montaje profesional.

¿Qué fijación de vidrio es adecuada para su proyecto?

No todas las fijaciones de vidrio son adecuadas para todas las aplicaciones. Mientras que las abrazaderas de vidrio clásicas fijan de forma segura los paneles de vidrio entre dos mitades del soporte, los soportes puntuales se utilizan sobre todo cuando se desea una apariencia lo más delicada y casi flotante posible. Los soportes para chapa y los soportes para placas, en cambio, permiten la fijación segura de los más diversos materiales de placa en interiores y exteriores.

Para seleccionar la versión adecuada intervienen diferentes factores. Además del espesor del vidrio o de la placa, son decisivos especialmente la situación de instalación, el tipo de subestructura, la carga y la estética deseada. También es importante saber si la fijación debe realizarse sobre un tubo redondo, un tubo cuadrado, una superficie plana o directamente en una pared o techo.

Según el modelo de soporte, pueden alojarse espesores de vidrio de aproximadamente 1,5 mm a 17,52 mm. La sujeción propiamente dicha se realiza mediante inserciones de goma exactamente ajustadas, que protegen el panel de vidrio, compensan tolerancias de fabricación y permiten una transmisión uniforme de la fuerza.

METALXACT ofrece para ello un sistema continuo de diferentes tipos de conexión, tamaños constructivos y materiales. Así pueden realizarse tanto soluciones estándar como proyectos individuales con diferentes espesores de vidrio y tipos de fijación.

Soportes de vidrio según el tipo de conexión: tubo redondo, tubo cuadrado, pared y techo

El tipo de conexión forma parte de los criterios de selección más importantes en soportes de vidrio y abrazaderas de vidrio. Determina cómo se apoya y se fija el soporte sobre la subestructura existente. Para un montaje técnicamente limpio, la parte posterior del soporte de vidrio debe ajustarse a la forma del poste, tubo o base.

En METALXACT recibe fijaciones de vidrio para tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, superficies planas, así como montajes en pared, suelo y techo. De este modo, los soportes pueden adaptarse de forma específica a sistemas de barandillas existentes, construcciones metálicas y situaciones de instalación individuales.

Soportes de vidrio para tubos redondos

Los soportes de vidrio para tubos redondos tienen una superficie de conexión curvada, adaptada al diámetro correspondiente del tubo. De este modo, el soporte se apoya uniformemente sobre el tubo y puede montarse de forma adecuada a la geometría. Estas versiones se utilizan con especial frecuencia en barandillas de acero inoxidable, barandillas de escaleras, barandillas de balcones y sistemas de antepecho con postes redondos.

Los tamaños de conexión habituales son:

• soportes de vidrio para tubo redondo Ø 33,7 mm
• soportes de vidrio para tubo redondo Ø 42,4 mm
• soportes de vidrio para tubo redondo Ø 48,3 mm

El radio de conexión debe ajustarse exactamente al tubo existente. Por ello, un soporte de vidrio para Ø 42,4 mm no debe montarse sobre un tubo con Ø 48,3 mm. Una superficie de conexión no adecuada puede provocar un apoyo irregular, un montaje visualmente poco limpio o una carga desfavorable de la fijación.

Además del diámetro del tubo, también deben tenerse en cuenta el espesor de pared del tubo redondo, la perforación de fijación prevista y el medio de fijación utilizado. El tornillo debe ajustarse a la construcción, a la rosca y a la carga.

Soportes de vidrio para tubos cuadrados y tubos rectangulares

Para tubos cuadrados y tubos rectangulares se utilizan soportes de vidrio con superficie de conexión recta o plana. Estos modelos se apoyan de forma plana sobre el tubo o poste y son especialmente adecuados para construcciones de barandillas modernas y de líneas rectas.

Los soportes de vidrio para tubos cuadrados se combinan a menudo con perfiles tubulares como 30 × 30 mm, 40 × 40 mm, 50 × 50 mm o dimensiones comparables. Lo decisivo no es tanto el tamaño exterior del tubo como una superficie de apoyo suficientemente grande y plana para el soporte correspondiente.

También en tubos rectangulares pueden utilizarse soportes de vidrio con conexión plana. Debe prestarse atención a que el soporte se apoye completamente sobre la superficie del perfil y no sobresalga por cantos o radios del tubo.

Este tipo de conexión es adecuado, entre otros, para:

• postes de barandilla de tubo cuadrado
• postes de tubo rectangular
• construcciones de bastidor de perfiles metálicos
• barandillas de escaleras y balcones con diseño angular
• construcciones de interiorismo y equipamiento comercial
• cerramientos de máquinas y separaciones de protección

Soportes de vidrio con conexión plana

Un soporte de vidrio con conexión plana es especialmente versátil. Puede montarse sobre superficies metálicas planas adecuadas, postes, perfiles o subestructuras. Por ello, esta versión no solo es adecuada para tubos cuadrados, sino también para numerosas construcciones de pared, suelo y techo.

Antes del montaje debe comprobarse si la superficie es suficientemente resistente, plana y adecuada para el tipo de fijación previsto. Bases irregulares, inestables o insuficientemente dimensionadas pueden afectar a la función segura del soporte.

Soportes de vidrio para montaje en pared

Los soportes de vidrio para montaje en pared se utilizan a menudo para fijar paredes de vidrio, separadores de ambientes, rótulos, revestimientos de pared y placas decorativas. Según la construcción, pueden utilizarse abrazaderas de vidrio clásicas, soportes puntuales o separadores.

Para la fijación directa a pared son adecuados los modelos con parte posterior plana. El medio de fijación debe seleccionarse de acuerdo con el material de la pared. Para hormigón, ladrillo macizo, bloque hueco, construcción en seco u otras bases pueden ser necesarios diferentes sistemas de tacos y tornillos.

En placas de vidrio pesadas, construcciones relevantes para la seguridad o grandes distancias entre los soportes, la fijación debe dimensionarse profesionalmente. La capacidad de carga no depende solo del soporte de vidrio, sino siempre de todo el conjunto formado por soporte, tornillo, taco, base y placa.

Soportes de vidrio para montaje en techo

Los soportes de vidrio y soportes para placas también pueden utilizarse, según la versión, para montajes en techo. Las aplicaciones típicas son elementos de vidrio suspendidos, señalización, sistemas separadores de ambientes, placas decorativas y determinadas separaciones de vidrio.

En montajes sobre cabeza se aplican requisitos más elevados de planificación y ejecución. El vidrio utilizado, el aseguramiento, la cantidad de soportes y la fijación en el techo deben ajustarse a la carga correspondiente. Tales construcciones deben ser planificadas y montadas siempre por personas cualificadas.

Soportes de vidrio para montaje en suelo y zócalo

Según la construcción, los soportes de vidrio y de placas también pueden fijarse en suelos, zócalos o perfiles metálicos horizontales. Estas soluciones se encuentran, por ejemplo, en separadores de ambientes, superficies de presentación, construcciones para ferias, rótulos o separaciones técnicas de protección.

También aquí la superficie de conexión debe ser plana y el soporte debe asegurarse contra desplazamiento, giro y extracción. En barandillas de vidrio o aplicaciones anticaída no basta una selección puramente estética del soporte. Toda la construcción debe evaluarse desde el punto de vista estático y de seguridad.

Seleccionar soportes de vidrio según forma y tamaño constructivo

Además del tipo de conexión, la forma, las dimensiones y la superficie de sujeción también influyen en el efecto y la posibilidad de uso de un soporte de vidrio. Según el proyecto, están disponibles soportes compactos y delicados, así como modelos más grandes con una superficie de sujeción claramente visible.

La forma debe ajustarse tanto a la subestructura como al concepto de diseño. Los postes redondos se combinan a menudo con abrazaderas de vidrio semicirculares o de formas suaves, mientras que los soportes angulares armonizan especialmente bien con tubos cuadrados y sistemas de barandillas modernos y de líneas rectas.

Soportes de vidrio angulares

Los soportes de vidrio angulares se caracterizan por una línea clara y una estética técnica moderna. Son especialmente adecuados para barandillas de tubos cuadrados o rectangulares, aunque según la conexión también pueden utilizarse sobre tubos redondos o superficies planas.

Los tamaños constructivos típicos son, por ejemplo:

• 30 × 30 mm
• 35 × 29 mm
• 40 × 50 mm
• 45 × 45 mm

El tamaño constructivo correspondiente influye en la superficie de sujeción, la apariencia y los espesores de vidrio posibles. Siempre son determinantes los datos técnicos del artículo individual.

Soportes de vidrio rectangulares

Los soportes de sujeción de vidrio rectangulares ofrecen una estética marcada y, a menudo, una superficie de apoyo visible más grande. Se utilizan con gusto en superficies de vidrio más grandes, postes de barandilla robustos o construcciones con diseño geométrico claro.

Gracias a su forma, pueden combinarse visualmente especialmente bien con tubos rectangulares, aceros planos y marcos metálicos angulares.

Soportes de vidrio semicirculares

Los soportes de vidrio semicirculares combinan una superficie de conexión o sujeción recta con un contorno exterior redondeado. Así resultan menos angulares y se integran armoniosamente en barandillas clásicas de acero inoxidable y sistemas de tubos redondos.

Se utilizan con frecuencia en barandillas de balcones, escaleras y terrazas en las que se desea un lenguaje de formas más suave.

Soportes de vidrio redondos y soportes puntuales

Los soportes de vidrio redondos y los soportes puntuales reducen la fijación visible a una forma circular compacta. Son especialmente adecuados para soluciones arquitectónicas discretas, rótulos, acristalamientos de pared, tabiques y placas decorativas.

Según el tipo constructivo, los soportes puntuales pueden trabajar con una perforación en el vidrio. La dimensión de la perforación, la distancia al borde del vidrio y la estructura del soporte deben tenerse en cuenta ya durante la planificación.

Soportes de vidrio compactos para placas pequeñas

Para rótulos pequeños, placas finas, aplicaciones de mobiliario o elementos separadores ligeros, pueden ser suficientes soportes compactos. Sin embargo, en la selección no debe considerarse únicamente el tamaño del soporte. También son decisivos el material, el peso de la placa, la distancia de fijación y la dirección de carga.

Soportes de vidrio más grandes para barandillas y rellenos de vidrio

Los soportes de vidrio más grandes ofrecen una superficie de sujeción más clara y se utilizan con frecuencia para rellenos de vidrio en barandillas y marcos metálicos. Según su versión, pueden estar previstos para espesores de vidrio mayores o dimensiones de placa más grandes.

No obstante, el tamaño del soporte no es por sí solo una prueba de su capacidad de carga. En barandillas, acristalamientos de antepechos u otras aplicaciones relevantes para la seguridad deben observarse las indicaciones del fabricante y los requisitos específicos del proyecto.

¿Qué espesor de vidrio corresponde a qué soporte de vidrio?

Los soportes de vidrio y las abrazaderas de vidrio deben ajustarse exactamente al espesor existente del vidrio o de la placa. En muchos modelos, la adaptación propiamente dicha se realiza mediante inserciones de goma adecuadas. De este modo, el mismo cuerpo base del soporte puede utilizarse a menudo para diferentes espesores de vidrio.

Según el modelo, están disponibles soluciones para espesores de vidrio y placas de aproximadamente 1,5 mm a 17,52 mm. La idoneidad concreta resulta de la combinación correspondiente entre soporte, inserción de goma, material de placa y aplicación.

Espesores de vidrio utilizados con frecuencia

• 6,00 mm: frecuente en superficies pequeñas de vidrio templado de seguridad y aplicaciones interiores
• 6,76 mm: estructura típica en vidrio laminado de seguridad más fino
• 8,00 mm: espesor de vidrio templado de seguridad utilizado con frecuencia
• 8,76 mm: versión habitual de vidrio laminado de seguridad
• 10,00 mm: placas de vidrio templado de seguridad más gruesas
• 10,76 mm: estructura de vidrio laminado de seguridad para numerosos rellenos de vidrio
• 12,00 mm: placas de vidrio más gruesas para modelos de soporte adecuados
• 12,76 mm: versión de vidrio laminado de seguridad para soportes liberados correspondientemente
• 13,52 mm a 17,52 mm: estructuras laminadas más fuertes en modelos adecuados

Además, existen inserciones para chapas finas, placas de plástico y otros materiales de placa. Según el soporte, estas pueden comenzar ya en aproximadamente 1,5 mm.

Por qué la inserción de goma correcta es decisiva

La inserción de goma evita el contacto directo entre vidrio y metal. Al mismo tiempo protege la superficie y contribuye a una sujeción uniforme. Una inserción incorrecta puede provocar que el panel no quede suficientemente sujeto o que se cargue de forma no permitida al apretar los tornillos.

Una inserción demasiado fina puede no generar suficiente efecto de sujeción. Una inserción demasiado gruesa puede impedir que el soporte se cierre correctamente. Por ello, el espesor del vidrio no debe compensarse apretando excesivamente los tornillos.

Inserciones de goma para ESG y VSG

En ESG y VSG pueden existir diferentes espesores nominales. Especialmente en vidrio laminado de seguridad debe tenerse en cuenta el espesor total real de la estructura del vidrio. Por ejemplo, un panel de 8,76 mm no equivale a un panel de 8,00 mm.

Por eso, elija siempre la inserción prevista para el espesor total concreto del panel. Las indicaciones del producto del soporte y de la inserción son vinculantes.

Soportes de vidrio para chapa y placas de plástico

No todos los soportes de vidrio están previstos exclusivamente para vidrio. Según el modelo, también pueden fijarse chapas metálicas, vidrio acrílico, policarbonato, placas compuestas o rótulos. Debe comprobarse si la superficie, la resistencia del material y el espesor de la placa son adecuados para un montaje por sujeción.

En materiales sensibles o blandos pueden producirse condiciones de presión diferentes a las del vidrio. Por ello, una superficie de apoyo suficientemente grande y una inserción compatible con el material son especialmente importantes.

Soportes de vidrio de acero inoxidable V2A, acero inoxidable V4A y fundición inyectada de zinc

El material de un soporte de vidrio influye tanto en la estética como en la idoneidad para diferentes condiciones ambientales. Además de la superficie deseada, desempeñan un papel especialmente importante la humedad, la intemperie, los productos de limpieza, las influencias industriales y la carga posterior.

En METALXACT recibe soportes de vidrio, abrazaderas de vidrio, soportes puntuales, soportes para chapa y soportes para placas en diferentes versiones de material. Entre ellas se encuentran especialmente acero inoxidable V2A, acero inoxidable V4A y fundición inyectada de zinc. Además, están disponibles numerosas variantes con recubrimiento en polvo.

Soportes de vidrio de acero inoxidable V2A

El acero inoxidable V2A se utiliza con frecuencia para soportes de vidrio en construcción de barandillas, interiorismo y exteriores con exposición normal. El material convence por una estética moderna, buena resistencia a la corrosión y opciones de procesamiento versátiles.

Muchos soportes de vidrio de V2A se ofrecen con una superficie cepillada. Esta genera una apariencia uniforme y mate y puede combinarse visualmente bien con tubos de acero inoxidable, pasamanos, postes de barandilla y otros herrajes.

Las aplicaciones típicas para soportes de vidrio V2A son:

• barandillas de escaleras y balcones
• barandillas de terrazas en entornos normales
• separaciones interiores de vidrio
• separadores de ambientes y construcciones de equipamiento comercial
• mamparas de ducha con cuidado adecuado
• fijaciones de rótulos y placas
• revestimientos de máquinas e instalaciones

También el acero inoxidable V2A no está protegido permanentemente contra toda forma de corrosión en todas las condiciones. La exposición a sal, productos de limpieza agresivos, óxido externo o atmósferas industriales pueden afectar la superficie. Por ello sigue siendo importante un cuidado y una limpieza adecuados al material.

Soportes de vidrio de acero inoxidable V4A

El acero inoxidable V4A se utiliza preferentemente cuando se requiere una mayor resistencia frente a determinadas influencias corrosivas en comparación con V2A. El material contiene componentes de aleación adicionales y, por ello, a menudo es más adecuado para exteriores y zonas húmedas más exigentes.

Los soportes de vidrio V4A pueden considerarse, entre otros, en las siguientes condiciones ambientales:

• mayor exposición a la intemperie
• entorno cercano a la costa
• ambiente con contenido de cloruros
• determinadas zonas de piscinas y bienestar
• determinadas aplicaciones industriales
• zonas exteriores regularmente húmedas o más exigidas

Sin embargo, la denominación V4A por sí sola no sustituye una comprobación técnica del material. En condiciones ambientales especialmente agresivas debe comprobarse si la aleación concreta, la superficie y la construcción son adecuadas para el uso previsto.

V2A o V4A: ¿qué material es el adecuado?

Para muchas aplicaciones estándar en interiores y exteriores normales, el acero inoxidable V2A es una elección probada. En caso de mayor exposición a humedad, sal o productos químicos, el acero inoxidable V4A puede ser la solución técnicamente más adecuada.

Para la selección del material deben responderse especialmente las siguientes preguntas:

• ¿El soporte de vidrio se utiliza en interior o exterior?
• ¿La construcción está expuesta directamente a la intemperie?
• ¿Existe contacto con sal, cloruros o productos de limpieza agresivos?
• ¿Con qué frecuencia se limpia y cuida la superficie?
• ¿Existen cargas industriales o químicas?
• ¿Debe recubrirse adicionalmente en polvo el soporte?

Soportes de vidrio de fundición inyectada de zinc

La fundición inyectada de zinc permite la fabricación económica de soportes de vidrio y abrazaderas de vidrio dimensionalmente precisos. El material es especialmente adecuado para productos de serie estandarizados y puede dotarse de diferentes superficies decorativas o protectoras.

Los soportes de fundición inyectada de zinc se utilizan, por ejemplo, en interiorismo, fabricación de muebles, rotulación o fijaciones de vidrio y placas más ligeras. La idoneidad concreta depende del modelo correspondiente, del tratamiento superficial y de la carga prevista.

En exteriores debe prestarse especial atención al recubrimiento, las condiciones ambientales y las indicaciones del fabricante. Los daños en la superficie pueden afectar la resistencia.

Limpiar y cuidar correctamente los soportes de vidrio

La limpieza regular ayuda a conservar a largo plazo la superficie y la estética. Polvo, abrasión metálica, suciedad, sal y residuos de productos de limpieza no deben permanecer de forma permanente sobre los soportes.

Cuidado de soportes de vidrio de acero inoxidable

Para superficies de acero inoxidable son adecuados paños suaves, agua limpia y limpiadores adecuados para acero inoxidable. En superficies cepilladas debe limpiarse siempre en la dirección del cepillado.

Evite limpiadores con cloruros, ácidos agresivos, cepillos de acero y herramientas de limpieza de acero común. Pueden atacar la superficie o provocar óxido externo.

Cuidado de soportes de vidrio con recubrimiento en polvo

Las superficies con recubrimiento en polvo deben limpiarse con un paño suave o una esponja y un detergente suave y neutro. Los productos abrasivos, los disolventes agresivos y los cepillos duros pueden dañar el recubrimiento.

En instalaciones exteriores se recomienda una inspección visual regular. Los daños, tornillos sueltos y suciedad deben detectarse a tiempo y subsanarse profesionalmente.

Soportes puntuales para vidrio, rótulos y fijaciones arquitectónicas de placas

Los soportes puntuales permiten una fijación especialmente reducida y visualmente discreta de placas de vidrio, rótulos, elementos de fachada y otros materiales de placa. A diferencia de las abrazaderas de vidrio clásicas, el material no se sujeta mediante una superficie lateral de apriete mayor. En su lugar, la fijación se realiza puntualmente mediante soportes individuales.

Según la forma constructiva, los soportes puntuales se introducen a través de una perforación preparada en la superficie de vidrio o placa, o se utilizan como separadores entre base y placa. Así se crea una estética moderna, en parte con efecto flotante.

En METALXACT encontrará soportes puntuales en diferentes diámetros, longitudes, materiales y acabados superficiales. Son adecuados para numerosas aplicaciones en construcción de barandillas, interiorismo, rotulación, equipamiento comercial y construcciones individuales de metal y vidrio.

¿Cómo funciona un soporte puntual?

Un soporte puntual típico consta de varios componentes coordinados entre sí. Según la versión, estos incluyen un cuerpo base, una pieza separadora, un elemento roscado, capas protectoras o intermedias, así como una tapa visible.

La placa se sujeta entre los componentes previstos o se conecta al soporte puntual mediante una perforación adecuada. Las capas protectoras evitan el contacto directo entre vidrio y metal. Al mismo tiempo favorecen una distribución uniforme de la carga.

Soportes puntuales para vidrio perforado

Muchos soportes puntuales requieren una perforación en el vidrio posicionada exactamente. Esta debe tenerse en cuenta ya al pedir o fabricar el panel de vidrio. Las perforaciones posteriores no suelen ser posibles en vidrio templado de seguridad.

Para la planificación son especialmente relevantes las siguientes medidas:

• diámetro de la perforación del vidrio
• distancia de la perforación al borde del vidrio
• posición de las perforaciones entre sí
• espesor total del vidrio
• diámetro del soporte visible
• distancia entre vidrio y base

Los diámetros de perforación y las distancias al borde no deben elegirse libremente según criterios visuales. Deben ajustarse al soporte puntual, a la estructura del vidrio y a la carga constructiva.

Soportes puntuales como separadores

En rótulos, paneles informativos y placas decorativas, los soportes puntuales se utilizan a menudo también como separadores. La placa no se apoya directamente en la pared, sino que se fija con una distancia definida delante de la base.

Este tipo de fijación es adecuado, entre otros, para:

• rótulos de empresa y rótulos de consultas
• rótulos de puerta e indicativos
• imágenes de vidrio y placas fotográficas
• rótulos de vidrio acrílico y plástico
• sistemas de información y orientación
• revestimientos decorativos de pared
• displays y superficies de presentación

Soportes puntuales para montaje en pared

En el montaje en pared, los soportes puntuales se fijan a la base con tornillos y tacos adecuados. El sistema de fijación debe ajustarse al tipo de pared y al peso de la placa.

Hormigón, mampostería, construcción en seco y subestructuras de madera requieren diferentes soluciones de fijación. Especialmente en placas de vidrio pesadas, la capacidad de carga no debe evaluarse únicamente a partir del soporte puntual.

Soportes puntuales para construcciones de barandillas y vidrio

En sistemas de barandillas y antepechos, los soportes puntuales pueden permitir una fijación de vidrio muy delicada. El panel se fija puntualmente a postes, marcos o subestructuras portantes.

En acristalamientos anticaída se aplican requisitos más elevados al conjunto de vidrio, distancias entre soportes, medios de fijación y subestructura. Estos sistemas deben planificarse y comprobarse de forma específica para cada proyecto.

Materiales y colores para soportes puntuales

Los soportes puntuales están disponibles, según la versión, en acero inoxidable V2A, acero inoxidable V4A, fundición inyectada de zinc u otros materiales adecuados. Además de superficies cepilladas y pulidas, algunos modelos también están disponibles con recubrimiento en polvo.

Para construcciones coordinadas cromáticamente pueden elegirse, entre otros, negro RAL 9005, gris antracita RAL 7016 y blanco tráfico RAL 9016. Además, según el proyecto, son posibles más de 1.500 colores RAL, especiales, estructurados y de efecto adicionales.

Soportes para chapa para rellenos metálicos, revestimientos y construcciones técnicas

Los soportes para chapa sirven para fijar placas metálicas finas y otros materiales planos adecuados. Se utilizan allí donde las chapas deben sujetarse con seguridad a postes, marcos, tubos, paredes u otras subestructuras.

Visualmente, muchos soportes para chapa se parecen a las abrazaderas de vidrio clásicas. Sin embargo, las inserciones y la holgura de sujeción están ajustadas a espesores de material menores. De este modo pueden fijarse, por ejemplo, chapas de aluminio, chapas de acero inoxidable, chapas de acero, placas compuestas o rótulos.

Aplicaciones típicas para soportes para chapa

• rellenos de chapa en barandillas
• paneles de protección visual y revestimientos de balcones
• protección de máquinas y cerramientos técnicos
• cubiertas en construcción de instalaciones
• rótulos y paneles informativos
• elementos de fachada y revestimiento
• ferias y equipamiento comercial
• tabiques y separaciones de protección

Soportes para chapa para rellenos de barandillas

Además de vidrio, las barandillas también pueden rellenarse con chapas metálicas, chapas perforadas u otros materiales de placa. Los soportes para chapa permiten la fijación mecánica de estos rellenos a los postes de barandilla.

Según el diseño, pueden utilizarse chapas opacas, perforadas, estructuradas o con recubrimiento en polvo. Así se pueden combinar protección visual, protección anticaída y diseño.

Soportes para chapa para tubos redondos y tubos cuadrados

Al igual que en los soportes de vidrio, también en los soportes para chapa la forma de conexión debe ajustarse a la subestructura. Para tubos redondos se utilizan variantes con el radio correspondiente. Para tubos cuadrados, tubos rectangulares y superficies planas son adecuados los modelos con parte posterior plana.

Las conexiones habituales para tubo redondo son, por ejemplo, Ø 33,7 mm, Ø 42,4 mm y Ø 48,3 mm. En conexiones planas, la superficie de apoyo debe ser suficientemente grande y plana.

Observar espesor de chapa y holgura de sujeción

El rango de sujeción permitido de un soporte para chapa debe ajustarse al espesor real del material. Las chapas finas no deben fijarse únicamente apretando los tornillos con especial fuerza.

Según el modelo, pueden ser necesarias inserciones o capas intermedias. Protegen la superficie, compensan la holgura de sujeción y reducen el contacto directo entre soporte y chapa.

Soportes para chapa para placas con recubrimiento en polvo

En chapas con recubrimiento en polvo, la superficie debe protegerse de arañazos y marcas de presión durante el montaje. Las inserciones adecuadas evitan que el metal se apoye directamente sobre el recubrimiento.

Soporte y chapa pueden coordinarse cromáticamente. De este modo pueden realizarse, por ejemplo, rellenos completos de barandillas en RAL 9005, RAL 7016, RAL 9016 o un color especial individual.

Soportes para placas para vidrio, plástico, metal y paneles compuestos

Los soportes para placas forman el grupo más versátil dentro de los elementos de sujeción y fijación. Dependiendo de la versión correspondiente, pueden utilizarse para vidrio, chapas, vidrio acrílico, policarbonato, paneles compuestos de aluminio, placas laminadas y otros materiales planos adecuados.

Es decisivo que el soporte se ajuste al material, al espesor de la placa, al peso y a la situación de instalación prevista. No todos los soportes para placas son automáticamente adecuados para cualquier tipo de placa.

Soportes para placas de plástico

Las placas de plástico reaccionan de forma diferente a la presión y la temperatura que el vidrio o el metal. El vidrio acrílico y el policarbonato pueden dilatarse más con el calor y dañarse o deformarse con una carga puntual demasiado elevada.

En placas de plástico son especialmente importantes una superficie de sujeción suficientemente grande, inserciones compatibles con el material y un apriete controlado de los tornillos.

Soportes para placas de vidrio acrílico

El vidrio acrílico se utiliza con frecuencia para rótulos, displays, cubiertas protectoras y elementos decorativos. Los soportes para placas permiten un montaje visualmente limpio sin que se requieran grandes construcciones de marco.

Dependiendo del tipo de fijación, el vidrio acrílico puede sujetarse por apriete o fijarse mediante perforaciones preparadas con soportes puntuales. Las perforaciones deben tener suficiente distancia al borde para evitar grietas por tensión.

Soportes para placas de policarbonato

El policarbonato posee una alta resistencia al impacto y se utiliza, entre otros, para pantallas de protección, revestimientos de máquinas y separaciones técnicas. Los soportes para placas adecuados permiten una fijación desmontable y fácil de mantener.

También aquí deben tenerse en cuenta la dilatación térmica, el espesor del material y la fuerza de sujeción. La placa no debe sujetarse con tanta fuerza que se impida por completo un movimiento propio del material.

Soportes para placas compuestas de aluminio

Los paneles compuestos de aluminio se utilizan con frecuencia en rotulación, equipamiento comercial y revestimientos. Constan de varias capas de material y son relativamente estables dimensionalmente con bajo peso.

Los soportes para placas adecuados permiten la fijación a paredes, postes, marcos o construcciones tubulares. La superficie de sujeción debe elegirse de modo que las capas exteriores no se dañen ni se hundan.

Soportes para placas para rótulos y sistemas publicitarios

En rótulos de empresa, indicativos y publicitarios, los soportes para placas o soportes puntuales pueden representar una alternativa de alta calidad a marcos visibles y uniones atornilladas simples. Los elementos de fijación se utilizan conscientemente como detalle de diseño.

Según el efecto deseado, el rótulo puede apoyarse directamente sobre la subestructura o montarse con distancia delante de la pared.

Soportes para placas para construcción de maquinaria e instalaciones

En construcción de maquinaria, los soportes para placas se utilizan, entre otros, para pantallas de protección, cubiertas, superficies divisorias y cerramientos de máquinas. La ventaja reside en una fijación mecánica desmontable, gracias a la cual las placas pueden desmontarse para mantenimiento o sustitución.

Para aplicaciones industriales deben tenerse en cuenta resistencia del material, vibraciones, temperatura, procesos de limpieza y cargas mecánicas.

Soportes de vidrio con placa de seguridad o pasador de seguridad

Según la versión, los soportes de vidrio pueden estar equipados con una placa de seguridad adicional o un pasador de seguridad. Estos componentes complementan el efecto de sujeción y pueden impedir que un relleno de vidrio o placa se desplace fuera del soporte en caso de una carga desfavorable.

Si se requiere una seguridad adicional depende de la construcción, la posición de instalación, la estructura del vidrio y los requisitos técnicos aplicables.

Soportes de vidrio sin placa de seguridad

En los soportes de vidrio sin placa de seguridad adicional, el panel se mantiene exclusivamente mediante el efecto de sujeción previsto de los soportes y las inserciones de goma. Esta versión puede ser adecuada para determinadas aplicaciones no relevantes para la seguridad.

Antes del uso debe comprobarse si el montaje puramente por sujeción es suficiente para el tamaño de placa, carga y situación de instalación correspondientes.

Soportes de vidrio con placa de seguridad

Una placa de seguridad se encuentra, según el modelo, en la posición inferior o lateral del soporte de vidrio. Forma un apoyo mecánico adicional para el panel y puede dificultar el deslizamiento.

En determinados modelos de soporte, la placa de seguridad es extraíble o puede utilizarse opcionalmente a derecha o izquierda. Así, el mismo soporte base puede adaptarse a diferentes direcciones de montaje.

La posición de la placa de seguridad debe ajustarse a la dirección real de montaje. Una placa orientada incorrectamente puede no cumplir su función de seguridad.

Soportes de vidrio con pasador de seguridad

Un pasador de seguridad encaja en una perforación preparada adecuadamente en el panel de vidrio o la placa. De este modo se genera una seguridad por forma adicional al efecto de sujeción.

La perforación debe ajustarse exactamente al diámetro y a la posición del pasador de seguridad. En ESG y VSG, la perforación del vidrio debe tenerse en cuenta ya al pedir el vidrio.

Pasadores de seguridad extraíbles

Según el modelo, el pasador de seguridad puede ser extraíble. Esto permite utilizar el soporte de forma más flexible, siempre que la aplicación correspondiente permita un montaje sin pasador.

Sin embargo, la retirada de un elemento de seguridad no debe realizarse únicamente por motivos estéticos o de montaje. Antes debe comprobarse si la construcción sigue cumpliendo los requisitos previstos.

¿Placa de seguridad o pasador de seguridad?

Una placa de seguridad apoya el panel mediante un soporte visible. Un pasador de seguridad, por el contrario, encaja puntualmente en una perforación del vidrio. Qué variante es adecuada depende, entre otras cosas, de si el panel puede perforarse y de cómo están dispuestos los soportes en el componente.

• Placa de seguridad: a menudo utilizable sin perforación adicional en el vidrio
• Pasador de seguridad: aseguramiento por forma mediante una perforación adecuada
• Sin seguridad adicional: solo para aplicaciones correspondientemente adecuadas

Planificar profesionalmente fijaciones de vidrio relevantes para la seguridad

Los soportes de vidrio, placas de seguridad y pasadores de seguridad siempre forman parte de un sistema completo. La seguridad de una construcción depende además del vidrio, de la subestructura, de los tornillos de fijación, de las distancias entre soportes y de las cargas que se produzcan.

En barandillas de vidrio, antepechos de balcones, escaleras, acristalamientos sobre cabeza u otras aplicaciones relevantes para la seguridad, el dimensionamiento debe realizarse por una persona cualificada. La selección del producto por sí sola no sustituye una comprobación estática o normativa de construcción.

¿Abrazadera de vidrio, soporte puntual, soporte para chapa o soporte para placas?

El tipo de soporte adecuado depende del material utilizado, de la estética deseada y de la situación constructiva de instalación. La siguiente vista general ayuda a una primera orientación.

La tabla sirve como orientación general. Siempre son determinantes los datos técnicos del artículo correspondiente y los requisitos del proyecto concreto.

Áreas de aplicación para soportes de vidrio, abrazaderas de vidrio, soportes puntuales, soportes para chapa y soportes para placas

Las fijaciones profesionales de vidrio y placas se utilizan hoy en casi todos los ámbitos de la construcción metálica, construcción en vidrio e interiorismo. Gracias a diferentes formas constructivas, materiales y tipos de conexión pueden realizarse tanto pequeños proyectos individuales como amplias construcciones comerciales e industriales.

METALXACT ofrece soluciones de fijación para proyectos privados de construcción, así como para cerrajerías, constructores metálicos, constructores de barandillas, equipadores comerciales, arquitectos, oficinas de planificación y clientes industriales.

Soportes de vidrio para barandillas de vidrio

El ámbito clásico de uso de los soportes de vidrio es la fijación de rellenos de vidrio en barandillas. Los paneles de ESG o VSG pueden sujetarse de forma segura entre las mitades del soporte. Según el sistema de barandilla, están disponibles soportes para tubos redondos, tubos cuadrados o subestructuras planas.

Barandillas de escaleras y balcones

Ya sea una escalera interior moderna o un balcón amplio: los rellenos de vidrio crean transparencia y hacen que las construcciones parezcan ligeras. Las abrazaderas de vidrio adecuadas garantizan una conexión segura y visualmente armoniosa entre vidrio y postes de barandilla.

Mamparas de ducha y paredes de vidrio

También en interiorismo se utilizan con frecuencia soportes de vidrio. Mamparas de ducha, tabiques, separadores de ambientes o soluciones totalmente de vidrio se benefician de herrajes de alta calidad que combinan estabilidad y diseño.

Rótulos y sistemas publicitarios

Los soportes puntuales y soportes para placas son excelentes para el montaje de rótulos de empresa, consultas y publicidad. Las diferentes distancias a pared crean superficies de presentación modernas y de alta calidad.

Construcción de maquinaria e industria

En construcción de maquinaria e instalaciones, los soportes de vidrio y placas se utilizan, por ejemplo, para pantallas protectoras, revestimientos de máquinas, tabiques y cerramientos técnicos. La fijación desmontable facilita el mantenimiento y la sustitución de elementos individuales.

Equipamiento comercial y arquitectura interior

Los soportes de vidrio permiten soluciones de presentación elegantes en equipamiento comercial, salas de exposición u oficinas. El vidrio transmite apertura, calidad y proporciona conceptos de espacio luminosos sin tabiques macizos.

Cómo encontrar el soporte de vidrio adecuado

La selección del soporte de vidrio correcto no debe realizarse exclusivamente según la estética. Para una fijación duraderamente segura y funcional deben tenerse en cuenta varios criterios técnicos.

1. 1. Determinar el material
   ¿Debe fijarse vidrio, vidrio acrílico, policarbonato, chapa de aluminio, chapa de acero inoxidable u otra placa?
2. 2. Medir el espesor del material
   El espesor del vidrio o de la placa decide la inserción de goma adecuada o el rango de sujeción apropiado.
3. 3. Seleccionar el tipo de conexión
   ¿La fijación debe realizarse sobre un tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, en una pared o en un techo?
4. 4. Definir el material
   Según el área de uso, pueden considerarse acero inoxidable V2A, acero inoxidable V4A o fundición inyectada de zinc.
5. 5. Elegir la superficie
   Cepillada, pulida o con recubrimiento en polvo: adecuada para toda la construcción.
6. 6. Definir el color
   Colores estándar como RAL 9005, RAL 7016 o RAL 9016, así como más de 1.500 colores especiales adicionales, permiten una adaptación óptima al proyecto.
7. 7. Considerar la seguridad
   Según la aplicación, puede ser necesario un soporte de vidrio con placa de seguridad o pasador de seguridad.

Si no está seguro de qué versión es adecuada para su proyecto, estaremos encantados de ayudarle a seleccionar la fijación de vidrio adecuada.

Montaje de soportes de vidrio y abrazaderas de vidrio

Un montaje profesional es requisito para una fijación segura y duradera. El procedimiento exacto depende del modelo de soporte correspondiente y de la subestructura utilizada.

Preparación

Antes del montaje deben comprobarse todos los componentes en cuanto a integridad. Además, se recomienda controlar el espesor del vidrio, las inserciones de goma, los tornillos, la base y el tipo de conexión.

Montaje de los soportes

Primero se fija la placa base o la mitad posterior del soporte a la subestructura prevista. A continuación se colocan las inserciones de goma adecuadas y se posiciona el relleno de vidrio o placa.

Después se monta la segunda mitad del soporte y se atornilla de forma uniforme. Debe evitarse apretar los tornillos en exceso, ya que esto puede generar tensiones no permitidas en el vidrio.

Seguro de rosca

Según la aplicación, puede ser útil un seguro de rosca adecuado. Este apoya una unión atornillada estable de forma duradera y puede dificultar un aflojamiento automático por oscilaciones o vibraciones.

Control después del montaje

Una vez finalizados los trabajos, deben controlarse todas las uniones atornilladas, así como el asiento correcto de vidrio, inserciones y soportes. En construcciones relevantes para la seguridad se recomiendan inspecciones visuales regulares.

¿Por qué soportes de vidrio de METALXACT?

METALXACT representa productos metálicos de alta calidad, competencia técnica y una gran selección de soluciones profesionales de fijación. En lugar de pocos artículos estándar, encontrará con nosotros un amplio sistema de diferentes soportes de vidrio y fijaciones de vidrio para las aplicaciones más variadas.

• Gran selección de soportes de vidrio, abrazaderas de vidrio, soportes puntuales, soportes para chapa y soportes para placas
• Modelos para tubos redondos, tubos cuadrados, montaje en pared, suelo y techo
• Acero inoxidable V2A, acero inoxidable V4A y fundición inyectada de zinc
• Superficies cepilladas, pulidas y con recubrimiento en polvo
• Recubrimiento en polvo en RAL 9005, RAL 7016, RAL 9016, así como más de 1.500 colores especiales
• Inserciones de goma adecuadas para diferentes espesores de vidrio
• Versiones con o sin placa de seguridad o pasador de seguridad
• Adecuado para vidrio, chapas, vidrio acrílico, policarbonato y otros materiales de placa
• Ideal para construcción de barandillas, construcción metálica, interiorismo, equipamiento comercial e industria
• Tubos, perfiles, chapas y otros accesorios para barandillas adecuados de un solo proveedor

Gracias a la combinación de una amplia selección de productos, diferentes materiales, numerosos tipos de conexión y opciones cromáticas individuales, pueden realizarse económicamente tanto soluciones estándar como soluciones de proyecto exigentes.

Superficies cepilladas, pulidas y recubiertas

Además del material, la superficie determina la apariencia de un soporte de vidrio. Influye en cómo se integra el soporte en una construcción de barandilla, fachada o interiorismo.

Superficies de acero inoxidable cepillado

El acero inoxidable cepillado posee una estructura fina y orientada. Esta superficie resulta técnica, moderna y de alta calidad. Armoniza especialmente bien con tubos de acero inoxidable cepillados, postes, pasamanos y componentes de barandilla.

Durante la limpieza y el mantenimiento posterior debe trabajarse siempre en la dirección del lijado. Movimientos circulares o abrasivos gruesos pueden alterar el aspecto uniforme del cepillado.

Superficies pulidas

Las superficies pulidas parecen más lisas y brillantes que las variantes cepilladas. Se utilizan con frecuencia para aplicaciones decorativas, interiores representativos o construcciones con una estética especialmente elegante.

En superficies muy brillantes pueden ser más visibles las huellas dactilares, manchas de agua y pequeños arañazos. Por ello se recomienda una limpieza regular con productos de cuidado adecuados.

Superficies con recubrimiento en polvo

Los soportes de vidrio con recubrimiento en polvo permiten una adaptación cromática a ventanas, puertas, postes de barandilla, elementos de fachada, perfiles metálicos y conceptos arquitectónicos existentes. Al mismo tiempo se crea una superficie robusta y cerrada.

Los soportes de vidrio negros, antracita y blancos son especialmente demandados. Además, pueden realizarse numerosos tonos, grados de brillo y estructuras adicionales según el proyecto.

Soportes de vidrio con recubrimiento en polvo en RAL 9005, RAL 7016, RAL 9016 y más de 1.500 colores especiales

Con soportes de vidrio con recubrimiento en polvo, las fijaciones de vidrio y placas pueden adaptarse de forma específica al concepto cromático de toda la construcción. En lugar de herrajes visibles con estética clásica de acero inoxidable, soportes, postes, tubos y otros componentes pueden realizarse en un tono uniforme.

METALXACT ofrece soportes de vidrio, abrazaderas de vidrio, soportes puntuales, soportes para chapa y soportes para placas seleccionados en colores estándar populares, así como en numerosos tonos especiales. Se eligen con especial frecuencia negro RAL 9005, gris antracita RAL 7016 y blanco tráfico RAL 9016.

Soportes de vidrio en negro RAL 9005

Negro intenso RAL 9005 es uno de los colores más populares para barandillas modernas y fijaciones de vidrio. Los soportes de vidrio negros generan un fuerte contraste con el vidrio transparente y combinan especialmente bien con postes de barandilla, ventanas, puertas y marcos metálicos negros.

Las áreas típicas de uso son:

• barandillas de balcón modernas
• barandillas de escalera negras
• diseño loft e industrial
• separadores de vidrio con marco negro
• mamparas de ducha negras
• construcciones de rotulación y equipamiento comercial

Soportes de vidrio en gris antracita RAL 7016

El gris antracita RAL 7016 se utiliza con frecuencia en ventanas, puertas de entrada, elementos de fachada, cocheras y barandillas. Los soportes de vidrio en este tono permiten una imagen global armoniosa cuando los componentes adyacentes también están realizados en color antracita.

El color resulta algo más suave que el negro intenso y se puede combinar bien con vidrio, hormigón, piedra natural, madera y perfiles de aluminio o acero con recubrimiento en polvo.

Soportes de vidrio en blanco tráfico RAL 9016

Blanco tráfico RAL 9016 es adecuado para conceptos de diseño claros, discretos y arquitectónicamente tranquilos. Los soportes de vidrio blancos se utilizan, entre otros, en interiorismo, equipamiento comercial, fachadas claras y en combinación con sistemas de ventanas y puertas blancos.

En combinación con vidrio transparente o satinado se crea una estética especialmente ligera y discreta.

Más de 1.500 colores RAL, especiales y de efecto adicionales

Además de los colores estándar solicitados con frecuencia, son posibles, según el proyecto, más de 1.500 colores RAL, especiales, estructurados y de efecto adicionales. Así, los soportes de vidrio pueden ajustarse cromáticamente con precisión a construcciones individuales, colores corporativos o especificaciones arquitectónicas.

Según el sistema de color y la estructura del recubrimiento, pueden realizarse, entre otras, las siguientes variantes:

• tonos RAL clásicos
• tonos grises y antracita discretos
• colores de señalización intensos
• efectos metálicos y micáceos
• superficies de estructura fina y gruesa
• versiones mate, satinadas o brillantes
• colores especiales específicos de proyecto

La disponibilidad real depende del componente, del material base, de la cantidad y del sistema de recubrimiento deseado. Por ello, tono, estructura y grado de brillo deben definirse ya durante la planificación del proyecto.

Recubrimiento cromático uniforme para construcciones completas

Una ventaja especial en METALXACT es la posibilidad de coordinar cromáticamente no solo soportes de vidrio individuales, sino también otros componentes metálicos. Según el proyecto, por ejemplo, tubos, perfiles, chapas, postes de barandilla, soportes de pasamanos y otros accesorios pueden recubrirse en polvo en el mismo color.

De este modo se crea una imagen global uniforme sin desviaciones cromáticas visibles entre soportes y subestructura. Esto es una ventaja de diseño importante especialmente en barandillas, separadores de ambientes, proyectos de equipamiento comercial y fachadas.

Ventajas de los soportes de vidrio con recubrimiento en polvo

• Diseño individual: gran selección de colores estándar y especiales
• Estética uniforme: coordinación cromática con perfiles, postes y marcos
• Superficie robusta: recubrimiento resistente para numerosas aplicaciones
• Diferentes grados de brillo: versiones mate, satinadas o brillantes
• Superficies estructuradas: finas o gruesas según el sistema de recubrimiento
• Adecuado para series y proyectos: conceptos cromáticos individuales para aplicaciones comerciales

¿Qué debe tenerse en cuenta con soportes recubiertos en polvo?

El recubrimiento puede dañarse por herramientas duras, montaje incorrecto o contacto directo con metal. Utilice herramientas adecuadas durante el montaje y evite arañazos en superficies visibles.

Los tornillos deben apretarse de forma uniforme y controlada. Las zonas dañadas del recubrimiento pueden afectar la protección anticorrosiva según el material base y el lugar de uso.

En aplicaciones exteriores, el recubrimiento debe ser adecuado para el entorno correspondiente. En zonas especialmente agresivas, cercanas a la costa o industriales pueden ser necesarios pretratamientos o sistemas de recubrimiento especiales.

Preguntas frecuentes sobre soportes de vidrio y fijaciones de vidrio